系统报警，机组泵端各测点加速度和速度同步性上升，驱动端最为显著。

泵驱动端轴承保持架受力、磨损，存在突发失效风险，劣化速度较快。

关注泵端振动及流量压力有无异常波动，核实机组的工艺负载是否存在调整，关注泵驱动端轴承异响及温度变化，如有异常需检查轴承保持架损伤情况。

机组类型：双支撑式单级离心泵，电机+联轴器+离心泵

电机转速：稳态设备，额定转速2983RPM

特征参数：2983RPM时，机组特征参数如下表：

传感器类型：RH505加速度传感器

设备结构及测点照片如下

设备全貌图

2020年7月13日，泵端多测点加速度存在较快上升，其中以泵驱动端测点变化最为显著。驱动端3H测点加速度由7.9 m/s²上升到25.3 m/s²；3V测点加速度从8.2 m/s²上升到20.4 m/s²。

3#常减压P-202B_设备多趋势

泵驱动端3H、3V测点速度同样存在显著上升，3H测点速度3.6 mm/s上升到15.3 mm/s；3V测点速度总值从3.7 mm/s上升到14.1 mm/s。

3#常减压P-202B_设备多趋势

泵驱动端3H、3V测点加速度时域波形中可见异常低频扰动存在，接近轴承保持架缺陷特征频率（对内圈特征频率）。

3#常减压P-202B\16k加速度波形(2-20000)_多波形

泵端多测点加速度和速度频谱中可见显著的轴承保持架缺陷特征频率（对内圈特征频率），且叶片通过频率及底部噪声能量有抬升。

3#常减压P-202B\16k加速度波形(2-20000)_多频谱

3#常减压P-202B\8k速度波形(2-2000)_多频谱

泵驱动端3H测点加速度包络解调谱中可见明显的轴承保持架缺陷特征频率（对内、外圈特征频率）。

3#常减压P-202B\16k加速度波形(2-20000)_包络解调

6

检维修过程

1

---2020年07月13日 反馈设备情况

现场反馈泵驱动端轴承保持架受力、磨损，存在突发失效风险，劣化速度较快。

诊断建议：建议关注泵端振动及流量压力有无异常波动，核实机组的工艺负载是否存在调整，关注泵驱动端轴承异响及温度变化，如有异常需检查轴承保持架损伤情况。

2

---2020年07月13日 现场停机检修

启机后轴承箱两端振动显著下降，电话联系现场核实，现场反馈改善润滑了，之前缺油。

7

检修验证

1101-P107A_检修照片

好了，各位同学，以上就是今天的设备故障诊断案例，希望各位同学能在生产现场中多多实践！

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